三級乳化機就是快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液，乳液和泡沫。從而使不相溶的固相液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。
　　管線式三級乳化機由轉子、定子組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。
　　根據工作連續性分類，常見的高剪切乳化機分為2類：間歇式式高剪切乳化機和連續式的高剪切乳化泵。
　　三級乳化機的特色
　　1.轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構；
　　2.雙向吸料，對物料可進行超細分散、乳化，剪切效率高；
　　3.乳化機消除批次間生產的品質差異
　　4.運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用；
　　5.工作溫度小于180攝氏度；
　　6.可防爆設計，安全可靠；
　　7.高剪切乳化泵處理量大，適合工業化在線連續生產而且粒徑分布范圍窄，勻度高
　　8.省時、、節約能源
　　9.精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩
　　10.*，物料99%通過粉碎分散剪切
　　11.高剪切乳化泵可實現自動化控制
　　12.集裝式機械密封，保證物料無泄漏
　　13.高剪切乳化泵的單機處理量從1～140m3/h
　　14.乳化泵具有短距離、低揚程輸送功能，使用簡單，維修方便